時間:2019-03-15 09:24:20 來源:
1、下(xia)(xia)料(liao):下(xia)(xia)料(liao)方(fang)式有各(ge)種(zhong),主要有以(yi)下(xia)(xia)幾種(zhong)方(fang)式鈑金加工
①. 剪(jian)床:是(shi)應用剪(jian)床剪(jian)切條料簡(jian)單料件,它主要是(shi)為(wei)模具(ju)落料成形準備加工,本(ben)錢低,精度(du)低于0.2,但只能(neng)加工無(wu)孔(kong)無(wu)切角的條料或塊料常州鈑金加工。
②. 沖床(chuang):是(shi)應用沖床(chuang)分一步或(huo)多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁(cai)成形(xing)各種外形(xing)料件,其優點(dian)是(shi)消耗工時(shi)短常州鈑金加工,效率高,精度高,本錢低,適用大批量消(xiao)費(fei),但(dan)要設計模具。
③. NC數控(kong)下(xia)料(liao),NC下(xia)料(liao)時首先要編寫(xie)數控(kong)加(jia)工(gong)(gong)程(cheng)式(shi),應用編程(cheng)軟件,將(jiang)繪(hui)制的展開圖編寫(xie)成NC數拉加(jia)工(gong)(gong)機床可(ke)辨認的程(cheng)式(shi),讓(rang)其依(yi)據(ju)這(zhe)些(xie)程(cheng)式(shi)一(yi)步一(yi)刀在平板上沖裁各(ge)構(gou)外形平板件,但其構(gou)造(zao) 受刀具構(gou)造(zao)所至,本錢低,精度(du)于0.15。
④. 鐳射下料,是應用激光(guang)切割(ge)方式常州(zhou)鈑金(jin),在大平板上將其平板的(de)構(gou)造(zao)外形切割(ge)出來,同NC下料一樣需編寫鐳射程式,它可(ke)下各(ge)種復雜外形的(de)平板件,本錢高,精度于0.1。
⑤. 鋸(ju)床(chuang):主要(yao)用下鋁型材(cai)、方管(guan)、圖管(guan)、圓棒料之類,本錢低,精度低。
2. 鉗工:沉孔(kong)(kong)、攻絲、擴(kuo)孔(kong)(kong)、鉆孔(kong)(kong)、沉孔角度普通120℃,用于拉(la)鉚(liu)釘,90℃用于沉(chen)頭(tou)螺釘,攻絲(si)英(ying)制底孔。
3. 翻邊:又叫抽孔(kong)(kong)、翻孔(kong)(kong),就是(shi)在一個(ge)較小的基孔(kong)(kong)上抽成一個(ge)稍大(da)的孔(kong)(kong),再(zai)攻絲,主要用板厚比擬薄的鈑金加工,增加其強度和螺紋圈數,防止滑牙,普通用于板厚比擬薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度根本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時,可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%經常州鈑金,可得最大的翻邊高度,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。
4. 沖(chong)床:是應(ying)用模(mo)具成形的加工工序(xu),普(pu)通沖(chong)床加工的有沖(chong)孔(kong)、切角、落(luo)料、沖(chong)凸包(凸點),沖(chong)撕裂、抽(chou)孔(kong)、成形等加工方(fang)式(shi),其加工需求有相應(ying)的模(mo)具來完成操(cao)作(zuo)(zuo),如沖(chong)孔(kong)落(luo)料模(mo)、凸包模(mo)、撕裂模(mo)、抽(chou)孔(kong)模(mo)、成型模(mo)等,操(cao)作(zuo)(zuo)主要留意(yi)位置,方(fang)向性。
5. 壓鉚(liu):壓鉚(liu)就本公司而言,主要(yao)有壓鉚(liu)螺母、螺釘、松不脫等,其是經過液壓壓鉚(liu)機或沖床來完成操作,將(jiang)其鉚(liu)接(jie)到(dao)鈑(ban)金件上,還有漲(zhang)鉚(liu)方式,需(xu)留意方向性。
6. 折彎;折彎就(jiu)是將2D的平板件常(chang)州鈑金加工,折成3D的零件。其加工需求有折床及相應折彎模具完成,它也有一定折彎次第,其準繩是對下一刀不產生干預的先折,會產生干預的后折。
l 折彎條數是T=3.0mm以下6倍板厚計(ji)算槽寬,如:T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
l 折床模具分類,直刀(dao)、彎刀(dao)(80℃、30℃)常州鈑金
l 鋁(lv)板折彎(wan)時,有裂(lie)紋,可增加下模槽寬式(shi)增加上模R(退火可防(fang)止裂(lie)紋)
l 折(zhe)彎時(shi)留意事項:Ⅰ圖面,請求板材(cai)厚(hou)度,數(shu)量; Ⅱ折(zhe)彎方向
Ⅲ折(zhe)彎角度;Ⅳ折(zhe)彎尺(chi)寸;Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不(bu)許有折(zhe)痕。
折彎與壓鉚工序關系,普通狀況下先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會干預就要先折后壓,又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
7. 焊(han)(han)接(jie):焊(han)(han)接(jie)定義:被焊(han)(han)資料原子與分子距京達晶格間隔(ge)構成一體
①分類:a 凝結焊:氬(ya)弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊常州鈑金加工(gong)
b 壓力焊(han):點焊(han)、對焊(han)、撞焊(han)
c 釬(han)焊:電鉻焊、銅絲
② 焊接方式:a CO2氣體維護焊
b 氬弧(hu)焊(han)
c 點焊(han)接等(deng)
d 機器人焊(han)
焊接方式的選用是依據實踐請求和材質而定,普通來說CO2氣體維護焊用于鐵板類焊搠;氬弧焊用于不銹鋼、鋁板類焊接上,機器人焊接,可儉省工時,進步工作效率和焊接質量,減輕工作強度。
③ 焊(han)(han)接符號:Δ 角焊(han)(han), Д、I型(xing)焊(han)(han), V型(xing)焊(han)(han)接, 單(dan)邊V型(xing)焊(han)(han)接(V) 帶鈍邊V型(xing)焊(han)(han)接(V), 點(dian)焊(han)(han)(O), 塞(sai)焊(han)(han)或(huo)槽焊(han)(han)(∏),卷邊焊(han)(han)(χ), 帶鈍邊單(dan)邊V型(xing)焊(han)(han)(V), 帶鈍之U型(xing)焊(han)(han), 帶鈍的(de)J型(xing)焊(han)(han),封底焊(han)(han), 逢焊(han)(han)
④ 箭頭線和接頭
⑤ 焊接缺失(shi)及其預防措失(shi)常州鈑金(jin)
點(dian)焊(han)(han):強(qiang)度不夠可打凸點(dian),強(qiang)加焊(han)(han)接面(mian)積
CO2焊:消費率高,能源耗費少,本錢低,抗銹才能強
氬弧焊:溶(rong)深淺,溶(rong)接速度慢,效率低(di),消費本(ben)錢高(gao),具有夾鎢缺陷,但(dan)具有焊接質量較好的(de)優(you)點,可焊接有色(se)金屬,如鋁、銅(tong)、鎂等(deng)。
⑥ 焊(han)接變形緣(yuan)由:焊(han)接前準備缺乏,需增加夾具
焊接(jie)治具不良改善工藝常(chang)州(zhou)鈑金加工
焊接次第不好
⑦ 焊接變形效正(zheng)法(fa):火焰效正(zheng)法(fa)
振動法
錘擊(ji)法
人工時效法